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(73)专利权人合肥冠怡涂层织物有限公司地址230012安徽省合肥市新站区三十头社区西淝河路北侧
本实用新型涉及服装革涂布机技术领域,且公开了一种无溶剂涂布机,包括机器外壳,所述机器外壳的内部从下往上分别活动安装有第一导向辊、第二导向辊和涂布辊刀,所述机器外壳的上方固定安装有原料混合装置,所述原料混合装置的底部固定安装有输料软管,所述机器外壳的右端中部两侧分别固定安装有侧板,所述输料软管的底端固定连接有浆料落口,该无溶剂涂布机,利用涂刷装置取代人工手动涂刷,不仅仅可以降低对劳动力的使用,从而避免工作人员长时间吸入有害化学气体影响身体健康的情况,同时涂刷头在第二驱动电机驱动驱动螺杆旋转时横向移动涂刷的方式能更保证整个涂刷过程的受力均匀性,保证涂刷的效果。
1.一种无溶剂涂布机,包括机器外壳(1),其特征是,所述机器外壳(1)的内部从下往上分别活动安装有第一导向辊(2)、第二导向辊(3)和涂布辊刀(4),所述机器外壳(1)的上方固定安装有原料混合装置(5),所述原料混合装置(5)的底部固定安装有输料软管(6),所述机器外壳(1)的右端中部两侧分别固定安装有侧板(7),所述输料软管(6)的底端固定连接有浆料落口(8),所述浆料落口(8)固定安装在两个侧板(7)之间,两个所述侧板(7)之间位于浆料落口(8)的下方固定安装有斜板(9),两个所述侧板(7)之间位于斜板(9)的上方活动安装有涂刷装置(10),
所述原料混合装置(5)包含固定安装在机器外壳(1)上方的容纳仓(51),所述容纳仓
(51)的顶端均匀开设有入料口(52),所述容纳仓(51)的上表面均匀固定安装有第一驱动电机(53),所述第一驱动电机(53)的底端固定连接有转轴(54),所述转轴(54)上均匀固定安装有搅拌叶(55),所述转轴(54)的底端周向均匀固定安装有刮板(56),所述容纳仓(51)的底端中部固定安装有出料口(57),
所述涂刷装置(10)包含固定安装在两个侧板(7)之间的限位横杆(101)和活动安装在两个侧板(7)之间的驱动螺杆(102),所述侧板(7)的外侧固定安装有第二驱动电机(103),所述驱动螺杆(102)和第二驱动电机(103)的输出端固定连接,所述限位横杆(101)和驱动螺杆(102)上活动套接有移动块(104),所述移动块(104)位于第二导向辊(3)的一侧固定安装有连杆(105),所述连杆(105)的一端固定安装有涂刷头(106)。
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂涂布机,其特征是,所述容纳仓(51)内壁内部固定安装有加热层(11),所述容纳仓(51)的侧边宽度和搅拌叶(55)外环的旋转圆周直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种无溶剂涂布机,其特征是,所述第一驱动电机(53)在搅拌完成后下浆料的过程中是缓速旋转。
4.根据权利要求1所述的一种无溶剂涂布机,其特征是,所述驱动螺杆(102)是双向螺纹结构,所述移动块(104)的数量是两个且在驱动螺杆(102)的两端对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种无溶剂涂布机,其特征是,所述第一驱动电机(53)的数量为四个且均匀分布在容纳仓(51)的顶端。
[0001]本实用新型涉及服装革涂布机技术领域,具体为一种无溶剂涂布机。
[0002]跟着社会的发展,人们的环保意识也在慢慢地加强,由于溶剂型聚氨酯合成革污染大、易残留,因此逐步被不含溶剂的合成革所取代,目前市面上不含溶剂的合成革主要有水性聚氨酯合成革和无溶剂双组份聚氨酯合成革两种,现有的对于服装革生产中都是要使用到涂布机将无溶剂的浆料涂刷到皮革表面,但是现有的涂布机在使用的过程中存在一些问题,
[0003]现有的涂布机对于将待涂刷的浆料的上料方式是通过人工将事先准备好的浆料用铁舀舀起来倒入到涂布机的涂布区,然后通过人工手动用刷子将浆料左右涂刷,达到均匀浆料分布的效果,但是这样的方式由于需要人工来进行手动涂刷,而这种生产用的浆料都是含有各种化学成分的,人长期吸入是有害健康的,所以会影响工作人员的身体健康,并且这种舀料的方式也会使得浆料在舀起的过程中发生各种滴落等情况,这样会污染生产车间的环境,同时对需要涂布的浆料都是通过别的设备来进行搅拌处理,然后装入到铁桶中,但是浆料放置在铁桶中时间过长会发生沉淀以及环境和温度过低甚至会发生凝结的状况,这样的一种情况的浆料将会极度影响后续的涂布效果。
[0004]本实用新型提供如下技术方案,一种无溶剂涂布机,包括机器外壳,所述机器外壳的内部从下往上分别活动安装有第一导向辊、第二导向辊和涂布辊刀,所述机器外壳的上方固定安装有原料混合装置,所述原料混合装置的底部固定安装有输料软管,所述机器外壳的右端中部两侧分别固定安装有侧板,所述输料软管的底端固定连接有浆料落口,所述浆料落口固定安装在两个侧板之间,两个所述侧板之间位于浆料落口的下方固定安装有斜板,两个所述侧板之间位于斜板的上方活动安装有涂刷装置,
[0005]所述原料混合装置包含固定安装在机器外壳上方的容纳仓,所述容纳仓的顶端均匀开设有入料口,所述容纳仓的上表面均匀固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的底端固定连接有转轴,所述转轴上均匀固定安装有搅拌叶,所述转轴的底端周向均匀固定安装有刮板,所述容纳仓的底端中部固定安装有出料口,
[0006]所述涂刷装置包含固定安装在两个侧板之间的限位横杆和活动安装在两个侧板之间的驱动螺杆,所述侧板的外侧固定安装有第二驱动电机,所述驱动螺杆和第二驱动电机的输出端固定连接,所述限位横杆和驱动螺杆上活动套接有移动块,所述移动块位于第二导向辊的一侧固定安装有连杆,所述连杆的一端固定安装有涂刷头。
[0007]优选的,所述容纳仓内壁内部固定安装有加热层,所述容纳仓的侧边宽度和搅拌叶外环的旋转圆周直径相同。
[0008]优选的,所述第一驱动电机在搅拌完成后下浆料的过程中是缓速旋转。
[0009]优选的,所述驱动螺杆是双向螺纹结构,所述移动块的数量是两个且在驱动螺杆的两端对称分布。
[0010] 优选的,所述第一驱动电机的数量为四个且均匀分布在容纳仓的顶端。
[0012] 1、该无溶剂涂布机,利用涂刷装置取代人工手动涂刷,不仅仅可以降低对劳动力的使用,从而避免工作人员长时间吸入有害化学气体影响身体健康的情况,提高生产的安全性,同时涂刷头在第二驱动电机驱动驱动螺杆旋转时横向移动涂刷的方式能更保证整个涂刷过程的受力均匀性,保证涂刷的效果。
[0013] 2、该无溶剂涂布机,通过在涂布机上方添加原料混合装置,将所有待搅拌的浆料原料倒入到容纳仓内,通过第一驱动电机驱动转轴旋转,从而带动搅拌叶和刮板旋转,达到对浆料的搅拌,这样就可以在一定程度上完成浆料在涂布过程中同步进行搅拌混合,然后直接从上方向下输送到涂布机的涂刷区,同时在容纳仓内部设置有加热层,不仅极大的方便了涂布机的浆料的上料,还可避开浆料在停机时不可能会发生冷却凝固,提高装置的实用性。
[0018] 图中, 1、机器外壳,2、第一导向辊,3、第二导向辊,4、涂布辊刀,5、原料混合装置,
51、容纳仓,52、入料口,53、第一驱动电机,54、转轴, 55、搅拌叶,56、刮板,57、出料口,6、输料软管,7、侧板,8、浆料落口, 9、斜板, 10、涂刷装置, 101、限位横杆, 102、驱动螺杆, 103、第二驱动电机, 104、移动块, 105、连杆, 106、涂刷头, 11、加热层。
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1‑4,一种无溶剂涂布机,包括机器外壳1 ,机器外壳1的内部从下往上分别活动安装有第一导向辊2、第二导向辊3和涂布辊刀4,机器外壳1的上方固定安装有原料混合装置5,原料混合装置5的底部固定安装有输料软管6,机器外壳1的右端中部两侧分别固定安装有侧板7,输料软管6的底端固定连接有浆料落口8,浆料落口8固定安装在两个侧板7之间,两个侧板7之间位于浆料落口8的下方固定安装有斜板9,两个侧板7之间位于斜板9的上方活动安装有涂刷装置10,
[0021] 原料混合装置5包含固定安装在机器外壳1上方的容纳仓51 ,容纳仓51的顶端均匀开设有入料口52,容纳仓51的上表面均匀固定安装有第一驱动电机53,第一驱动电机53的底端固定连接有转轴54,转轴54上均匀固定安装有搅拌叶55,转轴54的底端周向均匀固定安装有刮板56,容纳仓51的底端中部固定安装有出料口57,
[0022] 涂刷装置10包含固定安装在两个侧板7之间的限位横杆101和活动安装在两个侧板7之间的驱动螺杆102,侧板7的外侧固定安装有第二驱动电机103,驱动螺杆102和第二驱动电机103的输出端固定连接,限位横杆101和驱动螺杆102上活动套接有移动块104,移动块104位于第二导向辊3的一侧固定安装有连杆105,连杆105的一端固定安装有涂刷头
[0023] 其中,容纳仓51内壁内部固定安装有加热层11 ,容纳仓51的侧边宽度和搅拌叶55外环的旋转圆周直径相同,通过加热层11在搅拌以及下浆料的过程中的加热能很好的保证浆料的流动性,这样不仅避免浆料在停机时的凝结,还能保证浆料在搅拌过程中能够有一定的温度,提高搅拌过程中浆料的流动性,来提升搅拌的效率。
[0024] 其中,第一驱动电机53在搅拌完成后下浆料的过程中是缓速旋转,这样不仅仅可以保证浆料在搅拌完成后下料的过程中不可能会发生底部原料沉淀的情况出现,提高下流部分的浆料质量,还可避开浆料在出料口57处发生堵塞。
[0025] 其中,驱动螺杆102是双向螺纹结构,移动块104的数量是两个且在驱动螺杆102的两端对称分布,通过第二驱动电机103的驱动能够使得其上两个移动块104同步相向或者背向移动,来提升其涂刷的效率,并且由于驱动螺杆102的限位作用,涂刷头106在涂刷的过程中施加的力都是一样的,这样极大的保证了浆料涂刷的均匀性。
[0026] 其中,第一驱动电机53的数量为四个且均匀分布在容纳仓51的顶端,这样通过四个第一驱动电机53能够同时驱动四个转轴54上安装的搅拌叶55和刮板56对内部的浆料进行搅拌混合,来提升搅拌的效率,体现装置的实用性。
[0027] 工作原理,使用时,布料从第一导向辊2导向引导到第二导向辊3上,将待搅拌混合的原料倒入到容纳仓51内,启动第一驱动电机53,第一驱动电机53带动转轴54旋转,转轴54则带动搅拌叶55和刮板56旋转,对其中的原料进行搅拌混合,搅拌混合后的浆料从底部的出料口57流淌到输料软管6内,然后再从浆料落口8中落到涂布机的涂刷区,启动第二驱动电机103带动驱动螺杆102旋转,从而带动其上连接的两个移动块104同时相向或者背向移动,移动块104通过连杆105带动涂刷头106横向移动,从而对浆料进行涂刷。
[0028] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中,填充图案仅仅是为了区别图层,不做其他任何限定。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。